
HDH-ST255高速双轨MS胶点胶机,双头双工位双动子独立驱动,点胶与上下料同步;压电喷射阀断胶干净不拉丝,精度±0.05mm,在线式兼容45-220mm。

MS胶(改性硅烷胶)是一类无溶剂、低气味的密封与填充胶,固化后弹性好,在电子模组的缝隙填充、结构粘接与密封工序中用量逐年上升。MS胶对出胶量的均匀性和断胶的干净程度要求高,传统接触式点胶容易出现拉丝和残胶,HDH-ST255就是针对MS胶工艺研发的双工位填充点胶设备。
设备配两组出胶模块、两个点胶工位,左右工位由直线电机双动子模组驱动、可以独立运行:一个工位在点胶时,另一个工位同步完成上下料,取放料与出胶动作重叠进行。设备采用在线式设计,可直接嫁接流水线,也可独立使用。与单头高速点胶机相比,双动子结构让两个工位各自独立起停,不必等一个工位下完料再点另一个。
适合各类点胶位置的填充工艺:模组缝隙填充、边框密封、定点补强等;加工产品尺寸范围45-220mm,覆盖多数3C模组与汽车电子部件的载具规格。
产品进入上料区域后,由夹爪机械手抓取并放入点胶工位;双中空旋转平台支持U向与R向旋转,将产品调整到点胶姿态,点胶模块再执行出胶。
工位1上料、点胶、下料的同时,工位2同步进行自己的工序,两个工位节奏交错、互不等待;程序按工位时序自动调度,运行节奏在软件中可视化编排。模组缝隙填充这类工序单点时间短、上下料反而占大头,双工位并行正是高速点胶机把产出拉起来的关键。
点胶完成后夹爪机械手将产品放回运输轨道完成出料,工位随即进入下一循环。整线对接上下工位机后可流水线式运行,单机操作人力1人,只需极少人员进行异常维护。
机架采用一体化设计,结构稳定、长期运行停机时间短;运输轨道负责产品输送,轨道宽度可调,由防静电输送带传送,侧边PU轮承托产品边缘,避免刮伤。
配置双头出胶模块,两个模头可同时或交替出胶;X向采用直线电机双动子模组,左右工位独立运行、互不干涉,这是双工位机型区别于单头机型的核心结构。
点胶搬运轴应用双中空旋转平台,支持U方向和R方向旋转,产品到位后按程序设定的角度完成姿态调整,配合视觉补偿实现任意角度的点线填充。
CCD视觉系统支持2D/3D、本体识别、抓边等识别模式,具有超窄边框台阶定位、视觉标定补偿、路径优化等功能;CCD视场范围32×21mm。加热模块、自动称重、自动清胶、激光测高、自动上下料等功能模块可定制加入。
设备外形尺寸1500×1309×1562mm,工作区域尺寸400×450mm,加工产品尺寸范围45-220mm;整机重量0.8吨,要求地面承重750kg/㎡,常规车间楼面即可安装。
加工精度±0.05mm,定位精度±0.03mm,重复精度±0.02mm,上盘与下盘平整度均为±0.02mm。三层精度(加工、定位、重复)分别对应轨迹拟合、视觉定位与重复一致性,选型时三个指标要分开核对。
设备电压220V 50Hz,总功率4.5KW;工作温度18-26℃,环境湿度40-70%RH,设备工作噪音40分贝,车间环境无需专门隔音。设备预留物联网通讯端口,带安全互锁,外观白色喷漆处理。
出厂附合格证、安装手册、装箱明细单与出厂精度检测表,质保一年,质保期内提供4小时电话响应;实际点胶效果取决于来料状态与胶水工艺参数,可寄样打样验证。
设备选用精密压电喷射阀作为出胶执行机构:非接触喷射,可进行打点、划线、填充;出胶不受气泡影响,流量可调,断胶干净无残留,不易拉丝;阀体结构紧凑,维护简单,易损部件少。
软件支持单点、单直线、多段线、直线与圆弧组合线段、曲线、圆弧、三点圆、凹槽填充及3D喷涂等轨迹,可画点、线、弧、圆及不规则曲线连续补间输入程序,支持三维点胶;同一段程序内可混合多种轨迹类型。
采用视觉+PC机编程,示教界面按工位编辑轨迹与工艺参数,带历史记录保存与多级管理权限,换线时调用对应程序即可。
MS胶、密封填充类工艺优先HDH-ST255——这类在线式点胶机把双工位与压电喷射组合在一起,边框密封、模组填充可以连续跑;导热凝胶类高粘度工艺参考高速在线导热凝胶点胶机HDH-990M;热熔胶、PUR类另选对应机型,胶水特性决定阀体与供胶方式,不要一表通吃。
需要双工位交替作业的,HDH-ST255与HDH-S1100在线式视觉点胶机都是双工位架构,S1100偏视觉点胶通用工艺,ST255偏MS胶填充专用;需要四工位轮转的看四工位在线式视觉点胶机HDH-1159M。工位数越多单点节拍越宽松,但占地与投资同步上升。
三款机型均为在线式,嫁接流水线时核对线体高度与轨道宽度即可;ST255工作区域400×450mm,兼容45-220mm产品,与多数模组载具直接兼容。
车用报警模块、传感器的MS胶填充与封装是ST255的典型场景,工艺思路可参考汽车故障指示器灌封;ECU控制模块的三防保护则常见涂覆工艺,参考ECU线路板涂覆机。
发动机附件、壳体类的就地成型密封(FIPG)与MS胶密封同属密封填充工艺,选密封点胶机时两者的轨迹与阀体思路可以共用,具体可参考FIPG点胶机发动机缸盖密封中的选型逻辑。
PCBA板、半导体模组的边框填充、芯片四角补强(Corner Bonding)也在这类双工位机型的能力范围内;五金工具配件、家用电器、LED灯具、显示屏、医疗器械等行业的点线填充均可适用。
可以。平台化的阀体与角度设计可适用多种胶水,快速更换机种;但MS胶、热熔胶、UV胶的阀体类型不同,跨工艺使用时需要更换对应出胶模块,建议下单前说明全部工艺需求。
两个工位并行作业、上下料不占点胶时间,综合产出通常接近单工位机型的两倍;具体幅度取决于产品点胶点数与轨迹长度,建议以打样实测为准。
压电喷射阀流量可调,配合视觉定位补偿,每次喷射的胶量一致性高;如需更严格的胶量管控,可定制自动称重模块进行抽检闭环。
压电喷射方式断胶干净无残留、不拉丝,这是喷射工艺相对接触式点胶的核心优势;如遇高粘度胶水,可结合自动清胶模块定期清洁阀体。
设备预留物联网通讯端口,支持数据对接;具体的MES协议与数据项在定制阶段确认。
整机质保一年,质保期内有缺陷的零配件由我司维修更换;提供安装调试、操作培训与考核,售后4小时电话响应,维护周期1个月。
客户提供产品与MS胶样品,RM新时代官网网址按实际物料编排轨迹与工艺参数,交付点胶效果视频与实物照片,验证通过后再确认方案,降低纸面选型风险。
作为源头厂家,工作区域、轨道宽度、出胶模块与功能模块(加热、称重、清胶、激光测高、自动上下料等)均可按产品定制,先评估可行性再报价。
标准交付包含设备、操作SOP、维修说明书、电路图册与工具盒;售后团队负责安装调试并签核验收单,提供免费工艺培训直到产线独立稳定运行。
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基本参数 |
规格 |
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外形尺寸 |
1500mm*1309mm*1562mm |
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工作区域尺寸 |
400*450mm |
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定位精度 |
±0.03mm |
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重复精度 |
±0.02mm |
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加工产品尺寸范围 |
45-220mm |
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设备总重量 |
0.8T |
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CCD视场范围 |
32mm*21mm |
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设备工作噪音 |
40分贝 |
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控制系统 |
Windows 10 |
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编程方式 |
视觉+PC机编程 |
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电压 |
220V 50Hz |
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总功率 |
4.5KW |
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加工精度 |
±0.05mm |
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旋转平台 |
双中空旋转平台,支持U向、R向旋转 |